最后毕业院校

北京有色金属研究总院

专业

模具

工作单位

机电学院

职称/职务

副教授

办公电话

15066387576(微信号)

电子邮件

liupenglp@hotmail.com

个人学习及

工作经历

1.1993-1997年于山东大学材料科学工程系攻读学士学位；

2.1997-2000年于山东大学材料科学工程系攻读硕士学位；

3.2000-2003年于烟台东方电子公司任结构设计工程师；

4.2007-2011年于北京有色金属研究总院国家重点实验室攻读博士学位；

5.2013年于美国名校LEHIGH大学材料科学与工程系任访问学者；

6.2014-2016年于广东工业大学及广铝集团博士后；

7.2003年后在烟台大学机电汽车工程学院任讲师、副教授、硕士生导师。

目前研究

方向简介

  研究领域：模具、数值模拟与仿真、材料塑性加工、铝挤压、材料显微分析、组织结构与性能、铝基SiC复合材料制备加工、钛合金、纳米材料、模具电子测量。

  目前主要从事大型复杂截面铝型材挤压模具的仿真与优化，研究挤压设备改进及生产工艺，以及模具的设计生产制造等相关环节。数值仿真技术指导铝挤压模具设计，是铝业中新兴的朝阳技术，有经验的模具设计师月薪平均1.5万元以上，企业急缺专门从事数值仿真模具设计人员，薪资更高。

近五年主持（或参与）教学、科研项目

（1）2015年，国家自然科学基金青年基金，经费23万，排名第三。

（2）2014年主持企业横向课题新型模具的设计，经费30万；

（3）2018年国家发明专利转让，1项

（4）2013年主持市科技发展计划项目《高效长寿型车体铝型材挤压用碟刀模的结构优化研究》设计，经费10万；

近五年教学、科研获奖

及专利

获奖：

1.2013年9月，《基于数值模拟的大型铝合金型材生产技术及其模具技术研究》获山东省高等学校优秀科研成果奖，一等奖，第一位。

2.2013年6月，获得烟台大学科技进步，二等奖，第一位。

3.2012年5月，获得第六届烟台市青年科技奖。

4.2012年1月，《复杂型材挤压模具高效设计仿真平台的开发与应用》获得中国有色金属工业科学技术奖，一等奖。

5.2012,2013,2014,2015年指导大学生参加山东省机电产品创新设计大赛获得一等奖二项，二等奖两项，三等奖两项。

专利授权：

国家发明专利：一种搅拌分流模具和应用搅拌分流模具挤压型材的方法  ZL201210533355.8  授权日：2015.8.5  

国家发明专利：一种自发电无线鼠标及鼠标垫  ZL201210337337.2  授权日：2016.4.27

实用新型专利：一种用于模内冷却的铝型材挤压模具    ZL201721143868.2  授权日：2018.3.30

实用新型专利：一种挤压过程中可电加热的铝型材挤压模具    ZL201721143874.8  授权日：2018.4.10

近五年已发表的代表性论著

  已在国内外期刊及国际会议上发表论文20余篇，其中第一作者SCI收录1篇，影响因子2.9，EI收录2篇，中文核心5篇。

[1]Peng Liu, Shuisheng Xie, Lei Cheng. Die structure optimization for a large,   multi-cavity aluminum profile using numerical simulation and experiments. Materials   & Design, 2012,36:152-160. (SCI收录, IF=2.9)

[2]Peng LIU, Shuisheng XIE, Youfeng HE, Lei   CHENG. Numerical simulation and die optimal design of a large diameter   thin-walled  aluminum profile extrusion. The Second International   Conference on Information and Computing Science, 2009.5,Vol.4:378-381.(EI收录号20094712485665)

[3]Peng LIU, Shuisheng XIE, Lei CHENG. Die optimal   design for a large diameter thin-walled aluminum profile extrusion by ALE algorithm.   Advanced Materials Research. 2011,Vol.306-307,459-462. (EI收录号20113914368051)

[4]刘鹏,谢水生,程磊,黄国杰,和优峰,付垚.导流室设计对薄壁铝型材挤压出口速度的影响.塑性工程学报,2010.17(4):27-32.

[5]刘鹏,谢水生,程磊,黄国杰,和优峰,付垚.薄壁铝合金型材稳态挤压模拟分析和实验验证.烟台大学学报,2010.23(7):247-250.

[6]刘鹏,谢水生.大型复杂铝合金型材挤压及其数值模拟技术发展概况.铝加工,2011,6(203):16-22.

[7]刘鹏,   谢水生. 汽车车身焊装夹具的计算机辅助设计难点解决方案. 烟台大学学报, 2009.22(3):180:184

[8]刘鹏,姜风国,杨仁弟,石运序,谢水生.数值模拟技术在高铁用7050铝合金型材挤压中的应用.烟台大学学报,2016.29(3):231-234.

[9]刘鹏,刘煌萍,闫秋生.蝶形模与传统模的挤压速度对比实验.铝加工,2016.232(5):4-6.

[10]岳博文,刘鹏（通讯作者）,范克顺.焊合室高度对平面分流组合模挤出成型的影响.烟台大学学报,2018.31(2):183-188.

[11]岳博文,   刘鹏（通讯作者）, 范克顺等. 分流桥深度对平面分流组合模挤出成型的影响[J].石化技术, 2018, (3): 84-85.

学术兼职

现为中国有色金属协会会员；

国际学术期刊Materials   & Design期刊审稿人；

广铝集团高级顾问

指导研究生

情况

已毕业硕士 1 名：

岳博文，在读期间发表核心期刊1篇，普通期刊1篇，授权专利2项，已考上本研究方向博士。

目前在读硕士 2 名。